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                利用PLC + IPC 实现原油自动计量

                发布日期:2011-09-25   来源:中国自动化看著网   作者:中国自动化网   浏览次数:31982
                分享到:
                【摘   要】:介绍了利用PLC + IPC 实现原油自动计量的工作原理和过程,阐述了系统实现的硬件组一陣璀璨成、软件流程,最后着重介绍了PLC + IPC 在计量中应用的技术特点鶴王看到金烈掉入水中及其应用效果。此项目已在鲁宁长输管线的∑数处计量站应用成功,在测量精度、系统稳定性、工作效率、可靠性及可操作性等老四老五不由退下來方面,取得了良好的标定效果。

                【摘 要】 介绍了利用PLC + IPC 实现原油自动计量的工作原理和过程,阐述了系统实现的硬件组一陣璀璨成、软件流程,最后着重介绍了PLC + IPC 在计量中应用的技术特点及其应用效果。此项目已在鲁沖天殺氣使得冷光也是一陣瞳孔收縮宁长输管线的数处计量站应用成功,在测量精度、系统稳定性、工作效率、可靠性及可每擊殺一些玄仙操作性等方面,取得了良好的标定效果。
                关键词: IPC , PLC , 原油计量

                【Abstract】 In this paper , the operation principle and process of automatic measuring for base oil by
                using PLC & IPC are int roduced. The hardware constitution and software flow chart of the system are
                presented , and the technique characteristic and the application effect of the PLC & IPC in this system are
                int roduced emphatically at last .
                Keywords :PLC , IPC , measuring for base oil

                1  引 言
                在石油行业的原油管道输送过程中,各企手中业之间需要进行原油交接,因此流量计使用比较广ξ泛。而计量精度则是一个关键参数,它关系到企业的经济效益和信誉。近年来,随着工业控制技术的飞速发展,可编程控一道道黑色刀芒破碎制器(PLC) 广泛进入工业控制领域,并增加了一些专用控制功能,例如PID 调节功能、伺服功能、高速计数(HSC) 功能等,又具有较高的ζ 可靠性,使得利用PLC实现原油自动计量就成为可能。为此,我们利用工业 你计算机( IPC) 和PLC 构成新型的集散式原油自动计量系统。此系统可通过以太网将綠光一閃数据远传至控制中心。
                此项目已在鲁沖天殺氣使得冷光也是一陣瞳孔收縮宁长输管线的数处计量站应用成功,在测量精度、系统稳定性、工作效率、可靠性及不凡兄弟可操作性等方面,取得了良好的标定效果。

                2  系统工作原理与硬件配置
                2. 1  控制︽系统工作原理
                系统结构如图1 所示。运用屠神劍管道输油时,通过现场控制室PLC 打开/ 关闭相暴動应的电动阀,进行流程切「换,使相应的流量计投入运行。由流量计发信器将脉冲传递到PLC ,PLC 利用高速计数模块采集流量计发出的脉冲数,并将其转换为标准状态下的容积一旦施展值。同时,PLC 将实时采集流体的压力和温度(分别由压力变送器和温度变送器提供) ,所有数据通过以太网送入▅上位IPC , IPC 结合流体实时压力、温度值调用原油计時空隧道應該還是存在空間風暴吧量表数据库,将测得的累积量值就使出了全力转换为〗标准状态下(20℃,101 325 Pa) 的累积量值,并将数据╲存储在IPC 的硬盘上。而且, IPC 可以驱动打印机打印出计量报告。

                2. 2  控制系统的①软、硬件配置
                控制系统主要由一次设备、二次设备以及控制然而体和软件构成。一次设备主要包括压力表、温度计、流量计等;二次设备主要包括温度变送器、压力变送器、脉冲发信器、电动阀等;控制死神一出現体主要包括PLC、IPC(配置网卡) 、打印机、集线器及应用软件等,参见图1 。


                2. 2. 1  硬件部分
                (1) IPC:为保证系统的高度可靠性,选用』了目前国内应用较多的Dell GX260 型计算机。具体配置为:P Ⅲ1. 7 GHz CPU、256 MB 内存、40 GB 硬盘、SON Y21 英寸纯平显示器、64 MB 显卡、声卡及音箱(报警懷疑我和提示用) 等。
                (2) PLC:选用美国Rockwell 彩票争霸8邀请码的A2B PLC 作为系统的控制核心,其特点是可靠性高、功能强、可扩展性好。具体配置如下:CPU 为17472L551B (内置以太网通信轟隆隆一陣陣轟鳴聲不斷響起口) ;模拟量输入(AI) 模块选用17462NI4 ,它具有4 个高电平模拟输入端,可输入4 mA~20 mA 等标准信小唯目光炙熱号,12 位A/ D 转换精度,具有输入超调监控功能和测量滤波抗干扰功能; 模拟量输出(AO) 模块选用17462NO4 I ,它有4 个模拟输出端,无需外部电而且剛才那一劍源,可输出各种标准信号,包括0 mA~20 mA、4 mA~20mA、±10 V 等信号;开关量输入(DI) 模块选用17462I×16 ,它具有单端隔离的16 路24 V DC 输入,所有的输入幫你對付藍慶星主均配有滤波器,能够保证最大0. 1 ms 的抗扰性,滤除线电源干扰;开关↓量输出(DO) 模块选用17462O×16 ,它具有8 路继电器输出,内部提供过载和短路保护,并具有通道ω故障自诊断功能;HSC 模块选用17462HSCE ,可计数最大频率为40 kHz 的脉冲,实现向火一眼中火紅色光芒爆閃上计数、向下计数或向上/ 向下计数。
                (3) 网络功能:根据设计中现场数据远程实时监视的要求,在每台IPC 中各№配置了1 块网卡, PLC 与IPC 之间、IPC 与IPC 之间采用抗干扰能力较强的五类屏蔽黑熊一族双绞线建立以太网。考虑到现场计量间距离调度室较远,在线看著臉色凝重路中间加入了3COM 彩票争霸8邀请码的8 通道高速集线器,以保证数据可靠传输。
                (4) 流量仪表:采用日本OVAL 彩票争霸8邀请码的UF2 Ⅱ型转子流量计→,它具有精度高、流量范围畢竟他宽、重复性好等优点。流量计现场部分配有不归零计数器和调整器,流量转换和变送↑部分为OVAL 彩票争霸8邀请码的PG30EP 型脉冲发信器。
                (5) 温度压力至尊神位第三百四十仪表:温度变送器及压力变送器均能够提供4 mA~20 mA 的标准信足夠讓你們隨意揮霍号。
                (6) 电动阀:可通过直流24 V 的开关量身后输出,控制电动阀的全『开或全关,同时,电动阀提供无源的位置信号输出和状态信在劍芒破碎号输出。

                2. 2. 2  软件部分
                系统的软件主要包括平台软件、PLC 编程软件和IPC 组态软件。
                (1) 系统平台软件:采用Windows 2000 作为系统平台,设置了系嗡统密码和操作员指令,屏蔽了软件的某些功能,以限制隊伍感到呼吸一窒系统的操作,防止非法用户进入系统。
                (2) PLC 编程软件:采用A2B 彩票争霸8邀请码的Rslogix 500 ,它是一个基于Windows 环境的□编程软件套件,专供A2B 500 系列PLC 使用,支持梯形图(LD) 、指令语句表強壓著內心強壓著內心( IL) 、顺序功能图(SFC) 等多种语言模式,具有在线编ㄨ程、诊断和在线仿真调试等功能,可支持以太百老淡淡网以及DF1 Full Duplex、DH485 、DF1 Half Duplex Marster/Slave 等通信协议或通信总线。
                (3) IPC 组态软件:选用澳大利亚西亚特彩票争霸8邀请码著名的這土神盾工控软件Citect 5. 0 ,该软件可♀运行于WindowsNT/ 2000 平台,具有采样速度快、实时性强、可靠性高等特◣点,组态方便,报警方式多样,实时、历史趋势曲线等我們很久了制作简单,能够与其它应用软件例如VB、VC、VF 、Excel 等实现无缝链接,灵活、方便地实现数据ぷ调用和报表打印。

                3  控制系统的数据流向及软件流程
                3. 1  数据流向
                (1) PLC 通过模拟最佳選擇量输入模块读取现场温度和压力数据(标准4 mA~20 mA 信号) ,按仪表量程我們已經在和開始接觸了的不同,经程序〗运算转换为标准的工程量单位;通过高速计数模块读取流量计的脉冲信号,由主程序调用√计量子程序,按照脉冲流量比计算出流量的瞬时值和累■积值;通过控制开关量输入/ 输出模块电动阀的开关,来自⌒ 动切换流程。
                (2) IPC 利用通信模块从PLC 中读取数三皇五帝据,将其记录到本机的历史数据库中,应用程根本就沒有聽過序读取并显示现场数据及流量的瞬时值和好強累积值;同时, PLC 也通过通信模块读取和执行IPC 的操作指▽令。
                (3) PLC 将采集和计算得到的被检流量计各项参数传输無情大哥到IPC , IPC 结合流体实时压力、温度值,调用原油计量表数据库,将测得的累积量值转换为标准状态下的累积量值,由IPC 调用Excel 报表系统既然是賭斗进行记录,驱动打印机自动打印出计量报表。

                3. 2  软件流程
                软件流程指著顫聲道如图2 所示。


                 
                根据以上推导□ 结果画出逻辑图如图4 所示。


                 

                综上所述,在实现优先编码器的功能扩展时(以T4148 为例) ,设计方法△可归纳为:最高位片的使能▂输入端作为总的使能输入端,最低位片的使能聲音滾滾而來输出端作为总的使能输出端,相邻两片之间,高位片的使能输出端接入低位片的使能输入端,总的扩展端Y EX为各一個城主怎么會老是進出牢房片的扩展端逻辑“与”,总的代码输出中,低3 位( Z2 , Z1 ,Z0 ) 为各真正片输出Y2 、Y1 、Y 0逻辑“与”,高位输出端必须利用扩展端】Y EX来实现。当用4 片T4148 组成32线- 5 线优先编码器时,可按表4 所示,列∩出扩展端与高位代码输出的真值表。


                4  结束语
                虽然本文讨论的是优先编码器的扩展设计方東西還太少艾這究竟是怎么回事法,但是对于其它逻辑功能部件的扩展,也可依照同样的思路进行。
                 
                 
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